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精密五金沖壓加工的常識非常的多，有降低制造成本的主要措施、根據(jù)材料總的變形性質(zhì)，沖壓工序分為兩大類、沖壓工序的五種變形三大方面：
一、下降制造本錢的主要辦法：
1、進步工藝的合理化水平。
2、進步模具設(shè)計水平，減少工序，進步模具壽數(shù)。
3、用進步?jīng)_壓過程的自動化及高速水平，下降本錢。
4、設(shè)計各個工件一起加工的模具。
5、采納進步資料的利用率的方法下降本錢。
二、根據(jù)資料總的變形性質(zhì)，精密五金沖壓工序分為兩大類：
1、別離工序：資料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了資料的強度極限板料斷裂而別離。
2、塑性變形工序：板料在外力作用下，變形部份的應(yīng)力超過了資料的屈從極限，但未達到強度極限時，僅產(chǎn)生塑性變表而得到一定形狀與尺度。
三、精密五金沖壓工序的五種變形
1、立體壓制：將體積作重新分配并將資料作一定搬運以改動坯料外形或高度厚度。
2、曲折：將平的板料變成曲折件，使曲折件形狀作進一步改動。有彎、卷邊歪曲等。
3、壓延：將平的坯料沖壓成所需形狀的空心件，或使空心件的尺度作進一步改動。
4、成型：用各種性質(zhì)的部分變形平改動制件或坯料的形狀。歸于成型變形的有起伏成型、翻邊、縮頸、凸肚、卷圓、整形。
5、取舍、沖裁：沒關(guān)閉或不關(guān)閉使資料的部份與另一部份別離。歸于此類方式有落料、沖孔、切邊、堵截、剖切、切口等。